自由鍛的基本工序有鐓粗、延伸、錯開、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)和鍛焊等。自由鋁鍛件的成形特點(diǎn)是：坯料在平砧上面或工具之間經(jīng)逐步的局部變形而完成。由于工具與坯料部分接觸，故所滯設(shè)格功中比生產(chǎn)同尺寸鍛件的模鍛設(shè)條要小得多，所以自由鍛造適用于鍛造大型鍛件。
①鐓粗。變形時減少錠或坯的長度，增大其橫截面，可生產(chǎn)葉輪、齒輪和圓盤等鍛件。
②延伸。減小坯的橫截面，增加其長度，如生產(chǎn)軸、鍛坯等。
③錯開。使坯料的一部分對另一部分作相對的位移，互相錯開，軸心線仍相互平行，多用于曲軸的 生產(chǎn)。
④沖孔。在坯料上沖全通孔或半通孔。
⑤切割。將坯料切成幾部分，如切去鋼錠的冒口和底部的余料。
⑥彎曲。按工件要求把坯料各部分沿軸線彎曲成各種角度。
⑦扭轉(zhuǎn)。使坯料的一部分對另一部分繞同一軸線轉(zhuǎn)一定角度，多用于生產(chǎn)拐曲軸。
⑧鍛焊。將兩塊坯料鍛接成一整塊。

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